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可根據客戶要求定制不同尺寸的鑄鐵平臺

2021-05-14

鑄鐵平臺


因生產工藝、場地等限制,人防門框、鋼框門扇在生產流程及雙扇門扇裝配中均需采用鑄鐵平臺。普通鑄鐵平臺為4mX6m,如有專用人防門型式,可根據客戶要求定制不同尺寸的鑄鐵平臺。

硬度170-220,采用HT200-300高強度鑄鐵,以樹脂砂為鑄造工藝,經過兩次人工處理(人工退火600-700度,自然老化2-3年),產品使用精度穩定,耐磨性能好。鐵臺面是將金屬熔煉成符合一定要求的液態,再澆入鑄型,經冷卻、凝固、清整等工序,以獲得預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。臺鑄毛胚由于接近成形,因而免機加工或少機加工,在一定程度上降低了成本,縮短了加工時間。鑄造是現代機械制造業中基本的加工方法。一般來說,金屬鑄造工藝包括鑄型準備(將液態金屬制成固態鑄件的容器),所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,而鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因素;鑄造金屬的熔煉和澆注,鑄造金屬(鑄造合金),主要是鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;鑄件處理和檢查,鑄件處理,鑄件處理,鑄件處理,鑄件處理,鑄件處理,鑄件處理,鑄件處理,包括清除型芯和鑄件表面的異物,除去澆冒口,刮毛和披縫等凸出物,以及熱處理、成形、防銹和粗加工等。

鑄造T型臺面

在使用之前需要有一名專業人員對試板進行調試,調試合格后才能投入使用。在安裝平臺臺時,應將檢查臺的支撐物放在主支撐物上。當安裝檢查板時,工作面應調整到水平面內。

用檢查臺時,放置機械設備的部件應輕拿輕放,以防止機械設備部件與檢查臺發生強烈碰撞。如果板面與機件發生碰撞,則應將收到的碰撞凹陷或凸起部分修補好,再繼續使用。

檢驗板應保持其表面清潔,使用后應及時清洗,以防止檢驗板表面殘留鐵屑、沙子或其它機械零件脫落。這些鐵屑雜質在潮濕的空氣中等容易與鑄鐵發生原電池表面反應,導致劃線板表面生銹腐蝕。即使在沒有潮濕空氣的情況下,這些雜質也容易劃傷檢查板表面,從而降低檢查板的精度,因此,必須及時清理。

檢驗板在使用中應盡量保持各部分的均勻使用,避免因局部過度使用而造成磨損。

機器設備零件的安裝,請勿安裝在驗板臺上,更不能用榔頭、鉗子等工具敲板臺。

檢查板使用完畢,應擦拭干凈,長期不用時,應在劃線板表面刷防銹油,以防生銹。

搬運檢查平板時應小心,嚴禁粗暴操作。

檢查板應存放于干燥通風的倉庫,不可存放于陰冷潮濕的地方,更不可放置于平板表面。

檢查面板不能堆疊存放,防止因擠壓堆疊而使檢查面板變形。

澆注平臺日常維護

為防止臺面變形,當提升鑄鐵臺面時,應同時用四根等長鋼絲繩將四個提升孔吊掛在鑄鐵臺面上,使鑄鐵臺面能夠順利提升運輸工具。

把鑄鐵臺座墊好,墊平,使各臺受力均勻,保證鑄鐵臺面整體平穩。

當安裝鑄鐵平臺時,將平臺的每一個支撐點用調節墊鐵固定好,墊實后,由專業技術人員調整至滿足精度要求。

使用時,應輕拿輕放,切勿將較粗糙的工件移至鑄鐵平臺上,以免在平臺上造成磕碰、刮痕等損壞。

為了防止臺面整體變形,使用完畢后,應從臺面上取下工件,以避免工件在臺面上長期受重壓而產生變形。

在不使用鑄鐵平臺的情況下,應及時清潔工作面,然后涂上防銹油,并用防銹紙覆蓋,鑄鐵平臺用包皮覆蓋,以防平時不注意造成對平臺工作面的損壞。

鑄造臺面應設置在通風干燥處,遠離熱源,腐蝕性氣體,腐蝕性液體。

第8條鑄鐵平臺應按國標規定定期周檢,檢定周期可視具體情況確定6-12個月。


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